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学好UG数控编程应该具备的知识

发表在 ug免费学习 2018-10-15 11:15 [复制链接] 0 442

1CNC的根本意义
小疑问---什么是CNC?什么是电脑锣?学CNC首要学什么?
CNC是英文Computer Numberical Control的缩写,意思是“计算机数据操控”,简略地说就是“数控加工”,在珠江三角洲区域,人们称为“电脑锣”。
数控加工是当今机械制造中的先进加工技能,是一种具有高功率、高精度与高柔性特色的自动化加工办法。它是将要加工工件的数控程序输入给机床,机床在这些数据的操控下自动加工出契合人们意愿的工件,以制造出美好的产品,这样就能够把艺术家的幻想变为实际的产品。数控加工技能可有用解决像模具这样杂乱、精细、小批多变的加工问题,充沛习惯了现代化出产的需求。大力发展数控加工技能已成为我国加速发展经济、进步自主创新才干的重要途径。
目前我国数控机床运用越来越普遍,能熟练掌握数控机床编程,是充沛发挥其功用的重要途径。社会上急需一大批这样的人才。因此学好这门技能大有用武之地。
2CNC机床的作业原理
小疑问---数控加工机床怎么作业?CNC怎么加工模具?
一般来说,数控机床由机床本体、数控体系(CNC体系是数控机床的中心,是台专用计算机)、驱动设备及辅助设备等部分组成。而数控体系的根本功用有输入功用、插补功用及伺服操控等。它的作业进程是:经过输入功用接收到数控程序后结合操作员已经在面板上设定的对刀参数、操控参数和补偿参数等数据进行译码,并进行逻辑运算,转化为一系列逻辑电信号,然后宣布相应的指令脉冲来操控机床的驱动设备,使机床各轴运动,操作机床完成预期的加工功用。
模具规划师依据客户产品图,规划出3D模具(也叫分模)后,就需求对模具图档进行数控编程。断定加工刀具巨细、切削走刀方法后,用UG即可编出数控程序。这个数控程序是个文本文件,里边是机床能辨认的代码。机床操作员收到程序单及数控程序后,就要按要求在数控机床作业台上装夹工件,在主轴上装上刀具,按要求对刀,在机床面板中设定对刀参数,依据机床的具体情况修正单个指令后就经过网络DNC把数控程序传给机床。机床上的刀具在这些数控指令的操控下进行切削运动,其他冷却体系同步作业,这样一条接着一条的程序都履行完,模具就加工出来了。
3CNC加工工艺的特色
小疑问---CNC数控加工工艺有何共同之处?
CNC数控加工工艺是机械加工的一种,也恪守机械加工切削规律,与普通机床的加工工艺大体相同。因为它是把计算机操控技能应用于机械加工之中的一种自动化加工,因此具有加工功率高、精度高级特色,加工工艺有其共同之处,工序较为杂乱,工步安排较为翔实缜密。
CNC数控加工工艺包含刀具的挑选、切削参数的断定及走刀工艺道路的规划等内容。CNC数控加工工艺是数控编程的根底及中心,只要工艺合理,才干编出高功率和高质量的数控程序。衡量数控程序好坏的标准是:最少的加工时间、最小的刀具损耗及加工出最佳作用的工件。
数控加工工序是工件全体加工工艺的一部分,乃至是一道工序。它要与其他前后工序相互配合,才干终究满意全体机器或模具的安装要求,这样才干加工出合格的零件。
数控加工工序一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工步。
粗加工要尽量选用较大的刀,在机床功率或刀具能接受的范围内尽或许用较大切削量快速地切除很多的工件资料。为了避免粗加工时的切削振动使工件松动,在开粗后应该及时校表查看,必要时从头对刀。能够在开粗后进行基准面的精加工光刀,为今后校表查看做好预备。
关于具有杂乱型腔的工件,因为开粗用了较大刀具,使得旮旯处残存很多的余量,有必要用比粗加工时较小的刀具进行二次开粗或清角。加工面积比较大的情况下,为了削减刀具损耗能够进行半精加工。
以上各步为了避免过切都有必要留满意多的余量,最终进行精加工工序。一般情况下,尽量在机床上查验,合格后才拆下,再预备下一件加工。
4CNC刀具的挑选和选购
小疑问---CNC常用刀具有哪些?怎么挑选刀具?
1CNC刀具品种
常用的数控铣刀具按形状分为平底刀、圆鼻刀和球刀3种。
1)平底刀
平底刀也叫平刀或端铣刀,周围有主切削刃,底部为副切削刃。能够用于开粗及清角、精加工侧平面及水平面。常用的有ED20ED19.053/4英寸)、ED16ED15.8755/8英寸)、ED12ED10ED8ED6ED4ED3ED2ED1.5ED1ED0.8ED0.5等。EEnd Mill的第一个字母;D表明切削刃直径。
一般情况下,开粗时尽量选较大直径的刀,装刀时尽或许短,以保证有满意的刚度,避免弹刀。在挑选小刀时,要结合被加工区域,断定最短的刀锋长及直身部分长,挑选本公司现有的最合适的刀。
假如侧面带斜度叫斜度刀,能够精加工斜面。
2)圆鼻刀
圆鼻刀也叫平底R刀,可用于开粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半径为R0.1R8。一般有全体式和镶刀粒式的刀把刀。镶刀粒的圆鼻刀也叫“飞刀”,首要用于大面积的开粗及水平面光刀。常用的有ED30R5ED25R5ED16R0.8ED12R0.8ED12R0.4等。飞刀开粗加工尽量选大刀,加工较深区域时,装刀长度先装短加工较浅区域,再装长加工较深区域,以进步功率且不过切。
3)球刀
球刀也叫R刀,首要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8BD12R6BD10R5BD8R4BD6R3BD5R2.5(常用于加工流道)、BD4R2BD3R1.5BD2R1BD1.5R0.75BD1R0.5BBall Mill的第一个字母。
一般情况下,要经过测量被加工图形的内圆半径来断定精加工所用的刀具,尽量选大刀光刀、小刀补刀加工。
2)刀具资料
在金属切削加工中,刀具资料也就是切削部分,要接受很大的切削力和冲击,并遭到工件及切屑的剧烈冲突,发生很高的切削温度。其切削性能有必要要有以下方面。
1)高的硬度:HRC62以上,至少要高于被加工资料的硬度。
2)高的耐磨性:通常情况下,资料越硬、安排中碳物越多、颗粒越细、散布越均匀,其耐磨性就越高。
3)满意的强度与耐性。
4)高的耐热性。
5)杰出的导热性。
6)杰出的工艺性和经济性。
为了满意以上要求,现在的数控刀具一般由以下资料制成:
1)高速钢,如WMoAl系列。
2)硬质合金,如YG3等。
3)新式硬质合金,如YG6A
4)涂层刀具,如TiCTiNAl2O3
5)陶瓷刀具。在高温下仍能接受较高的切削速度。
6)超硬刀具资料。
3)刀具的选购
现在刀具大多都产品化及标准化,选购时要讨取刀具公司的规格图册,结合本厂的加工条件,挑选耐用度高的刀具,以保证最佳的经济效益。假如本厂产品改变不大,那么刀具品种应尽或许少而精。

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