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干数控加工必备G代码大全,你难道不想收藏吗?

发表在 塑胶模具设计 2019-3-24 19:18 [复制链接] 1 1021

一、G代码及其功能

G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸(发那科系统)
G21-----公制尺寸(发那科系统)
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削,英制
G33------等螺距螺纹切削,公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移,注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式(精)
G61------准确路径方式(中)
G62------准确路径方式(粗)
G63------攻螺纹
G68------刀具偏置,内角
G69------刀具偏置,外角
G70------英制尺寸 寸 (这个是西门子的,发那科的是G21)
G71------公制尺寸 毫米
G74------回参考点(机床零点)
G75------返回编程坐标零点
G76------车螺纹复合循环
G80------固定循环注销
G81------外圆固定循环
G331-----螺纹固定循环
G90------绝对尺寸
G91------相对尺寸
G92------预制坐标
G93------时间倒数,进给率
G94------进给率,每分钟进给
G95------进给率,每转进给
G96------恒线速度控制
G97------取消恒线速度控制

二、G代码功能详解

快速定位
格式:G00 X(U)__Z(W)__
说明:
(1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件进行加工。
(2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动,当某轴走完编程值便停止,而其他轴继续运动,
(3)不运动的坐标无须编程。
(4)G00可以写成G0
例:
G00 X75 Z200
G01 U-25 W-100
先是X和Z同时走25快速到A点,接着Z向再走75快速到B点。

直线插补
格式:G01 X(U)_Z(W)_F_(mm/min)
说明:
(1)该指令使刀具按照直线插补方式移动到指定位置。移动速度是由F指令
进给速度。所有的坐标都可以联动运行。
(2)G01也可以写成G1
例:
G01 X40 Z20 F150
两轴联动从A点到B点

圆弧插补
格式1:G02X(u)_Z(w)_I_K_F_
说明:
(1)X、Z在G90时,圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时,
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90,G91时,I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略,除非用其他格式编程。
(2)G02指令编程时,可以直接编过象限圆,整圆等。
注:过象限时,会自动进行间隙补偿,如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙悬殊,都会在工件上产生明显的切痕。
(3)G02也可以写成G2。
例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120
格式2:G02X(u)_Z(w)_R(+-)_F_
说明:(1)不能用于整圆的编程
(2)R为工件单边R弧的半径。R为带符号,“+”表示圆弧角小于180度;
“-”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
(3)它以终点点坐标为准,当终点与起点的长度值大于2R时,则以直线代替圆弧。
例:G02 X60 Z50 R20 F120
格式3:G02X(u)_Z(w)_CR=_(半径)F_
格式4:G02X(u)_Z(w)_D_(直径)F_
这两种编程格式基本上与格式2相同
顺圆插补
说明:除了圆弧旋转方向相反外,格式与G02指令相同。

定时暂停
格式:G04_F_ 或G04_K_
说明:加工运动暂停,时间到后,继续加工。暂停时间由F后面的数据指定。单位是秒。范围是0.01秒到300秒。

中间点圆弧插补
格式:G05X(u)_Z(w)_IX_IZ_F_
说明:X,Z为终点坐标值,IX,IZ为中间点坐标值。其它与G02/G03相似
例: G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120

加速/减速
格式:G08
说明:它们在程序段中独自占一行,在程序中运行到这一段时,进给速度将增加10%,如要增加20%则需要写成单独的两段。

半径编程
格式:G22
说明:在程序中独自占一行,则系统以半径方式运行,程序中下面的数值也是以半径为准的。

直径尺寸编程方式
格式:G23
说明:在程序中独自占一行,则系统以直径方式运行,程序中下面的数值也是以直径为准的。

跳转加工
格式:G25 LXXX
说明:当程序执行到这段程序时,就转移它指定的程序段。(XXX为程序段号)。

循环加工
格式:G26 LXXX QXX
说明:当程序执行到这段程序时,它指定的程序段开始到本段作为一个循环体,循环次数由Q后面的数值决定。

倍率注销
格式:G30
说明:在程序中独自占一行,与G31配合使用,注销G31的功能。

倍率定义
G31 F_
G32:等螺距螺纹加工(英制)
G33:等螺距螺纹加工(公制)
格式:G32/G33 X(u)_Z(w)_F_
说明:
(1)X、Z为终点坐标值,F为螺距
(2)G33/G32只能加工单刀、单头螺纹。
(3)X值的变化,能加工锥螺纹
(4)使用该指令时,主轴的转速不能太高,否则刀具磨损较大。

设定工件坐标/设定主轴最高(低)转速
格式:G50 S_Q_
S为主轴最高转速,Q为主轴最低转速

设定工件坐标
格式:G54
在系统中可以有几个坐标系,G54对应于第一个坐标系,其原点位置数值在机床参数中设定。
G55:设定工件坐标二
G56:设定工件坐标三
G57:设定工件坐标四
G58:设定工件坐标五
G59:设定工件坐标六

准确路径方式
格式:G60
在实际加工过程中,几个动作连在一起时,用准确路径编程时,那么在进行下一段加工时,将会有个缓冲过程(意即减速)。

连续路径方式
格式:G64
相对G60而言,主要用于粗加工。
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回参考点(机床零点)
格式:G74 X Z
(1)本段中不得出现其他内容。
(2)G74后面出现的的坐标将以X、Z依次回零。
(3)使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。
(4)也可以进行单轴回零。

返回编程坐标零点
格式:G75 X Z

返回编程坐标起始点
格式:G76
返回到刀具开始加工的位置。

外圆(内圆)固定循环
格式:G81_X(U)_Z(W)_R_I_K_F_
说明:
(1)X,Z为终点坐标值,U,W为终点相对 于当前点的增量值 。
(2)R为起点截面的要加工的直径。
(3)I为粗车进给,K为精车进给,I、K为有符号数,并且两者的符号应相同。
符号约定如下:由外向中心轴切削(车外圆 )为“-”,反这为“+”。
(4)不同的X,Z,R 决定外圆不同的开关,如:有锥度或没有度,正向锥度或反向锥度,左切削或右切削等。
(5)F为切削加工的速度(mm/min)
(6)加工结束后,刀具停止在终点上。
例:G81 X40 Z 100 R15 I-3 K-1 F100
加工过程:
1)G01进刀2倍的I(第一刀为I,最后一刀为I+K精车),进行深度切削:
2)G01两轴插补,切削至终点截面,如果加工结束则停止:
3)G01退刀I到安全位置,同时进行辅助切面光滑处理
4)G00快速进刀到高工面I外,预留I进行下一步切削加工 ,重复至1。

绝对值方式编程
格式:G90
说明:
(1)G90编入程序时,以后所有编入的坐标值全部是以编程零点为基准的。
(2)系统上电后,机床处在G状态。
N0010 G90 G92 x20 z90
N0020 G01X40 Z80 F100
N0030 G03X60 Z50 I0 K-10
N0040 M02

增量方式编程
格式:G91
说明:G91编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算
运动的编程值。在下一段坐标系中,始终以前一点作为起始点来编程。
例: N0010 G91 G92 X20 Z85
N0020 G01X20 Z-10 F100
N0030 Z-20
N0040 X20 Z-15
N0050 M02

设定工件坐标系
格式:G92 X_ Z_
说明:
(1)G92只改变系统当前显示的坐标值,不移动坐标轴,达到设定坐标
原点的目的。
(2)G92的效果是将显示的刀尖坐标改成设定值。
(3)G92后面的XZ可分别编入,也可全编。
G94—进给率,每分钟进给
说明:这是机床的开机默认状态。

子程序调用
格式:G20 L_
N_
说明:
(1)L后为要调用的子程序N后的程序名,但不能把N输入。
N后面只允许带数字1~99999999。
(2)本段程序不得出现以上描述以外的内容。

子程序结束返回
格式:G24
说明:
(1)G24表示子程序结束,返回到调用该子程序程序的下一段。
(2)G24与G20成对出现。
(3)G24本段不允许有其它指令出现。


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发表于 2019-3-25 20:02:19 | 显示全部楼层
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