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试模顺序和操作要领

发表在 ug模具设计教程 2019-7-23 14:33 [复制链接] 0 563

1 加热料筒和喷嘴:按打针成型工艺条件把料筒温度分前、中、后及喷嘴进行加温到 适宜的温度,或在模具装置调试好后再升温(为了节约时间)。
2 开车预备。按注塑机操作规程发动,调整好所有行程开关的方位使动模板运行疏通。$ r: N6 t1 q7 A+ ~6 Y
3 装置模具。在装置模具之前,必须整理干净模具外表和与机器模板的接触面。查看 模具的定位圈是否与动模板的定位心尺寸相符;要查看顶出杆孔方位、大小及顶出杆是否伸 进动模内太多。查看没问题后,用起重设备吊上模具,使定位圈进入定模镶板定心孔内,然 后用手动低压下将模具锁上,再用螺钉拧紧,紧固定模上的压板。在模具装置压紧完毕后, 调整行程,紧固动模上的压板、动模镶板。打针模的定模部分装置在注塑机的固定模板上,而动模部分装置在注塑机的移动模板 上,
4 调整顶出机构,使之能够到达将制品从型腔顶出的行程要求(对照模具总装图调整)。
5 调整锁模力,张模力依据打针压力和制品投影面积而定,在保证制品质量的前提下将锁模力调至最小值,这样做能节电且延伸设备使用寿命。0 A, W* C1 w, h" H& F: A: K
6 调节启闭运动的速度及压力。
7 把模具动、定模的冷却水按结构图进、出分组接好(试模时按设计要求,接好冷却水管才可试模)。一部分人以为试件样品不接冷却水也可试模,这样做是肯定过错的。由于工艺条件不相同、打针件的质量就不相同。 ; r" }3 I; B- ?0 J7 i
8 发动冷却塔的电源或翻开水循环开关体系。. V- {; c% T# U- r; a G
9 接好热流道的电源,接好模温机,按成型工艺条件调节好模具温度。
10 把在烘前(或不要烘过的塑料)拌好色母的料参加料斗(或料斗干燥器的料斗内), 之前必须检査料斗内有无杂质或异物,如质料筒中同试模料颜色或塑料牌号不同时,应用料等清洗料筒。如果料流中没有气泡、硬块、银丝、变色等情况,料流光滑明亮,料筒与喷嘴温度适宜,就可以试模。
11 调节打针座行程,使喷嘴顶上模具浇口套(低压下调节)。
12 调整打针容量,按设计上的塑件分量加流道体系的塑料分量,不宜调整太多和防止过火缺料。

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